【生產(chǎn)計劃系統(tǒng)，生產(chǎn)管理，生產(chǎn)計劃】
現(xiàn)在回轉(zhuǎn)壽司可以說是日本的飲食文化的代表?；剞D(zhuǎn)壽司誕生于1958年，其靈感來源正是工廠中的環(huán)形傳輸設(shè)備。在店里，店長經(jīng)常要考慮在回轉(zhuǎn)線上放些什么食材。什么是一家人來喜歡吃的，什么是年輕上班族喜歡吃的，既要有貴一些的，也要有便宜些的……。為了提升店鋪的營業(yè)額，防止食材浪費，需要花費很多心思。
像回轉(zhuǎn)壽司一樣的環(huán)形傳輸設(shè)備，雖然整體上占比不多，但工廠中經(jīng)常出現(xiàn)它的身影。最有代表性的就是在涂裝工序中經(jīng)常使用的吊掛式流水線，也被稱作架空運輸設(shè)備。用掛鉤懸掛搬運需要加工的零件和本體，噴上涂料后，再進行之后數(shù)個步驟的涂裝工作。
如果規(guī)模較大的話，這樣的涂裝流水線上可能會有1000個左右的掛鉤。掛鉤下帶有支架，支架需要根據(jù)產(chǎn)品類型更換。需要加工的對象懸掛在支架上。涂裝過程本身雖然只需要10秒、20秒左右即可完成。但前工序需要清洗，涂裝后需要干燥，整個過程需要花費2小時左右。
環(huán)形傳輸設(shè)備的優(yōu)點在于可以節(jié)省空間。因為不會全部堆在地面，可以充分利用平面空間，移動起來也很方便。甚至少量作業(yè)人員就能操作，可以節(jié)約人力。
另一方面，環(huán)形傳輸設(shè)備也有一些棘手之處。因為投入口是固定的，一旦投放的東西弄錯了，一般只能等一個循環(huán)之后才能取出。不能中途重新排序或提前。如果要停止流水線，那整體都會受波及。很難實現(xiàn)高效流轉(zhuǎn)，還需要制定生產(chǎn)計劃時格外仔細。
我們可以從基礎(chǔ)入手思考解決方案。支架的安裝是人工進行的。為了減輕作業(yè)人員的負擔，最好是能減少更換次數(shù)。如果改變涂裝的顏色，為設(shè)置顏色切換需要留空鉤。這里也存在數(shù)量上的最佳方案。
環(huán)形傳輸設(shè)備上支架的數(shù)量是有限的，這就形成了制約條件。如果想用50個支架完成100個涂裝的話，就必須將漫長的工序循環(huán)兩次。這勢必會增加半成品（或庫存）的量。為緩解這個問題，可以在制定生產(chǎn)計劃上多下功夫，分割前后工序。
過去，針對環(huán)形傳輸設(shè)備，使用生產(chǎn)計劃系統(tǒng)自動制定計劃是很困難的。特別是將更換支架次數(shù)控制在最少，難度極高。但近年來，隨著計算機性能提高，使用新的邏輯設(shè)計，這已經(jīng)不再是不可能完成的課題。據(jù)悉，在一些使用高科技的回轉(zhuǎn)壽司店里，不再是由人類店長，而是由AI通過分析店內(nèi)攝像頭和積累的數(shù)據(jù)，完成決定投放次序的工作。迄今為止，提升環(huán)形傳輸設(shè)備效率的探索止步不前。接下來，讓我們尋求更多可能吧。
【關(guān)鍵詞：電鍍工程、環(huán)形傳輸設(shè)備、硫化工程、涂裝工程】
