Asprova公司為解決生產(chǎn)排程中遇到的困難，正在召開解決方案研討會。其中，針對“均衡化生產(chǎn)中投入次序的最優(yōu)排程 [S1]”問題，感想如下。
生產(chǎn)均衡化在多品種生產(chǎn)現(xiàn)場必不可少。為了不給生產(chǎn)線增加過多負荷，投放次序是關鍵。“Solver”（求解器）是生產(chǎn)計劃系統(tǒng)·Asprova的一項可選功能，僅僅數(shù)十秒就能實現(xiàn)數(shù)量龐大的計算，并能夠按照偏離最優(yōu)順序的程度，即懲罰值從小到大的順序顯示。
研討會的亮點在于根據(jù)真實案例制作的“動畫”。動畫發(fā)生的舞臺是承包EV車身組裝工序的未來制作所。所幸產(chǎn)品的銷路不錯，但訂貨方高橋發(fā)出的訂單卻非常嚴格?？蛻舻男枨笞兊酶鄻?，在未來制作所里，必須用一條生產(chǎn)線來制作各種各樣規(guī)格的車型。
高橋還說：“不行的話我就去向別的公司訂貨了。”負責生產(chǎn)管理的古關和生產(chǎn)線上怨聲載道的工人們左右為難，束手無策。
工廠面臨的問題主要有3個。第一是零部件有可能供應不上（行車記錄儀供不應求）；第二是作業(yè)時間不足，來不及作業(yè)（安裝汽車天窗非常費工夫）；第三是成品無處放置（運動型汽車的放置場所在其他地方）。生產(chǎn)均衡化可以解決這三個問題。
可以計算出最優(yōu)投放次序的“Solver”是？
這時顧問笠原出現(xiàn)了，他說：“我可以3天內(nèi)解決問題。”他的秘密武器就是生產(chǎn)計劃系統(tǒng)Asprova的可選功能“Solver”（求解器）。古關他們每天花兩個小時想出的投放次序，僅僅用數(shù)十秒就能做出選擇。
這時關鍵詞“懲罰值”出現(xiàn)了。程序員小島是這樣說明的。“首先計算出某一特定的生產(chǎn)順序與最優(yōu)狀態(tài)之間的偏差程度。這就是懲罰值。需要尋找懲罰值最小的投放次序方案。Solver可以計算數(shù)以十萬計甚至百萬計的投放次序方案相關的懲罰值，并可以從最優(yōu)方案開始顯示。”
聽到這里不禁讓人想到象棋軟件。它將棋局的優(yōu)劣轉(zhuǎn)化為數(shù)值，從而得出“下這里不如下那里，會對接下來的局面更有利”的判斷。通過重復學習和算法改進，逐漸達到了無人能夠企及的強度。
Solver也有超越人類智慧的可能性。以EV車體為例，動畫中為了方便理解，生產(chǎn)計劃僅涉及3種規(guī)格的車型，數(shù)量僅有50臺。但實際的計劃上有33種車型，數(shù)量超過1000臺。能瞬間制作這種體量的計劃，軟件和計算機的能力真是令人驚嘆。
導入計算最優(yōu)投放次序的“Solver”的方法
雖然進行了上述說明，但還是會有人抱有疑問：“數(shù)十秒就能實現(xiàn)多種規(guī)格的均衡化？不會像畫的那么簡單的。這只是湊巧了吧。”在現(xiàn)場，制約條件各不相同。懷有這種疑問也是理所應當?shù)?，Asprova公司采取的是以客戶為中心的導入方法。為反應客戶的需求，Solver是由Asprova公司與客戶共同開發(fā)的。在短時間內(nèi)反復重復洽談、試制、驗證（這一過程也被稱作靈活開發(fā)（agile development）），之后再提供產(chǎn)品。據(jù)笠原說，Asprova公司是免費進行靈活開發(fā)的，僅需要支付作為中介銷售伙伴的顧問費用即可。顧客無需承擔高風險。
如果開發(fā)順利，不僅能實現(xiàn)生產(chǎn)線整流化，還能實現(xiàn)工廠整體最優(yōu)化。為了解決生產(chǎn)管理上的困擾，體驗一下這個Solver世界又有何不可呢?
