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對于生產(chǎn)商來說，遵守交貨期就相當于是遵守與客戶的約定，需要盡可能在期限之內(nèi)交付。但由于生產(chǎn)現(xiàn)場的不同情況，有時會導致交期延遲。
本文中會通過案例說明，通過導入生產(chǎn)計劃系統(tǒng)，可以提升交期遵守率。
無法按期交貨的原因包括銷售部門和制造部門未能實現(xiàn)信息共享、接手了遠超工廠生產(chǎn)能力的訂單、設(shè)備故障、員工缺勤、材料延期到貨、生產(chǎn)出瑕疵品等等生產(chǎn)進度管理問題，以及難以快速應對隨時發(fā)生的變化。
之所以出現(xiàn)上述問題，不能制定將生產(chǎn)線的產(chǎn)能考慮在內(nèi)的生產(chǎn)計劃是一個重要原因，生產(chǎn)現(xiàn)場的“可視化”成為了亟待解決的問題。
通過導入生產(chǎn)計劃系統(tǒng)問題得到改善
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本文中會介紹兩件導入生產(chǎn)計劃系統(tǒng)后按期交貨率提高的真實案例。
改善案例1：可以自動制定將生產(chǎn)線產(chǎn)能考慮在內(nèi)的生產(chǎn)計劃
問題：需要制定可實現(xiàn)的生產(chǎn)計劃，減少庫存，縮短生產(chǎn)提前期
該公司涉及多個領(lǐng)域，產(chǎn)品多種多樣，因生產(chǎn)對象品類不斷增加，制定生產(chǎn)計劃時難以將生產(chǎn)現(xiàn)場的產(chǎn)能考慮在內(nèi)。
因此現(xiàn)在的問題不僅是要制定可實現(xiàn)的生產(chǎn)計劃，減少庫存，縮短生產(chǎn)提前期，還需要減輕工廠工作人員制定和調(diào)整計劃的負擔。
導入生產(chǎn)計劃系統(tǒng)后的效果：減輕制定計劃的負擔，縮短生產(chǎn)提前期，減少交期延遲現(xiàn)象
通過導入生產(chǎn)計劃系統(tǒng)，可以自動制定將生產(chǎn)現(xiàn)場負荷考慮在內(nèi)生產(chǎn)計劃，從而提高生產(chǎn)效率。
同時，在面對規(guī)格變更和追加功能時也能隨時變更生產(chǎn)計劃，不僅更加靈活，還能減少交期延遲情況。
改善案例2：縮短生產(chǎn)提前期，減少制定可實現(xiàn)生產(chǎn)計劃所用時間
問題：多品種小批量生產(chǎn)占比增加，生產(chǎn)提前期和制定計劃所用時間延長，在制品庫存增加
為拓展銷路，將產(chǎn)品銷往各行各業(yè)，結(jié)果多品種小批量生產(chǎn)的占比增加了。
所以哪怕是小批次也需要提高生產(chǎn)效率，為此需要調(diào)整生產(chǎn)提前期、調(diào)整制定計劃所用時間和在制品庫存。
導入生產(chǎn)計劃系統(tǒng)后的效果：生產(chǎn)提前期·計劃制定所用時間和在制品庫存均降低了2分之1
通過導入生產(chǎn)計劃系統(tǒng)，可以處理多品種小批量中的小批次生產(chǎn)。
具體說來，目前為止都是按照生產(chǎn)線管理生產(chǎn)計劃，導入后可以通過計劃系統(tǒng)為每臺機器自動制定高效的生產(chǎn)計劃，可以實現(xiàn)提前期縮短，并將交期延遲率降低到3分之1以下。
有效利用生產(chǎn)計劃系統(tǒng)，制定可實現(xiàn)的生產(chǎn)計劃
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面對客戶的多種訂單，為了提升按期交貨率，必須高效利用有限的資源，減少準備設(shè)置的時間，通過研究工作順序縮短生產(chǎn)提前期。
為此需要制定可實現(xiàn)的生產(chǎn)計劃，快速應對設(shè)備故障、材料延期到貨等等變化。
但手工制作考慮到生產(chǎn)現(xiàn)場的產(chǎn)能和進展的生產(chǎn)計劃是很困難的。
所以，靈活運用生產(chǎn)排程系統(tǒng)，可以制定高質(zhì)量的生產(chǎn)計劃。
本文中用案例說明了運用生產(chǎn)計劃系統(tǒng)提升交期遵守率的方法。
·銷售部門和制造部門未能實現(xiàn)信息共享、接手了遠超工廠生產(chǎn)能力的訂單
·設(shè)備故障、員工缺勤、材料延期到貨、生產(chǎn)出瑕疵品等等生產(chǎn)進度管理問題，以及難以快速應對隨時發(fā)生的變化
導入生產(chǎn)計劃系統(tǒng)，按期交貨方面相關(guān)優(yōu)點如下：
·可以制定將現(xiàn)場負荷考慮在內(nèi)的生產(chǎn)計劃，提高生產(chǎn)效率
·可以自動制定每臺機器的高效生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)提前期縮短，降低交期延遲率
