雖然直到現(xiàn)在才提到這個(gè)話題，但是我想明確指出日本工廠和泰國(guó)工廠的不同之處。

1.定義需求。在日本需求明確，但在泰國(guó)并不明確。

2.關(guān)于產(chǎn)品的培訓(xùn)。在日本可以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，在泰國(guó)需要個(gè)別指導(dǎo)。

3.制作模型。這是兩國(guó)都需要的步驟。

4.用實(shí)際的數(shù)據(jù)檢測(cè)。在泰國(guó)工廠這是不可缺少的。

5.可以適用的工序。在泰國(guó)工廠僅限于機(jī)械加工工序。

其實(shí)在泰國(guó)需要注意的地方，在日本國(guó)內(nèi)的工廠同樣也是重點(diǎn)。從本公司的日本用戶的調(diào)查問卷上，很多公司提到"雖然在運(yùn)作，但是沒有充分利用"。原因是需求定義不夠具體，以及準(zhǔn)備不夠充分。最近日本的工廠，計(jì)劃負(fù)責(zé)人經(jīng)常更換。并沒有"誰都能輕松地操作的生產(chǎn)排程軟件"。

把成功的案例大致概括一下的話，就是將生產(chǎn)排程軟件作為模擬器利用。計(jì)算將來需要的裝置和操作員。以及計(jì)算將來需要的生產(chǎn)資料?？紤]現(xiàn)狀嘗試回答交貨期等利用方法。從原本給車間下命令的使用方法來看，應(yīng)該大致掌握工序，允許制造車間變更指示的內(nèi)容后運(yùn)用。

如果您有需要的話，我可以給您發(fā)送Asprova的導(dǎo)入事例集。雖然以日本和中國(guó)的工廠的導(dǎo)入事例為中心，但是應(yīng)該同樣可以給您帶來幫助。我們還準(zhǔn)備了Asprova的名為《導(dǎo)入指南》的導(dǎo)入說明書。

另外，這個(gè)內(nèi)容通過YOUTUBE上的e-Learning也以視頻的形式提供，請(qǐng)參考本公司的網(wǎng)頁(yè)。

（有日語版&英語版）

本公司作為制造商的責(zé)任是公開類似最大公約數(shù)的導(dǎo)入成功的步驟。雖然也有個(gè)別的原因，但是沿著這個(gè)順序進(jìn)行導(dǎo)入的話，失敗的可能性會(huì)降低。重要的是，顧客自身的意識(shí)。不要全部靠供應(yīng)商來導(dǎo)入排程軟件，需要自家公司積極的參與導(dǎo)入，不足的部分討教一下供應(yīng)商，需要這樣的意識(shí)。

在實(shí)際的導(dǎo)入步驟中

1.生產(chǎn)管理系統(tǒng)有零件表，并不斷維護(hù)。

2.制造實(shí)績(jī)信息精準(zhǔn)。

3.可以設(shè)定生產(chǎn)能力。

這3點(diǎn)很重要。

就算只是少了一個(gè)，生產(chǎn)排程軟件都只會(huì)給您沒用的回答。這樣的話，應(yīng)該是生產(chǎn)管理系統(tǒng)在先？還是生產(chǎn)排程軟件在先？說到這個(gè)，前者應(yīng)該在先。應(yīng)該遵循生產(chǎn)管理系統(tǒng)→生產(chǎn)排程軟件這樣的步驟。我們不建議在泰國(guó)工廠兩者同時(shí)導(dǎo)入。

這個(gè)系列也已經(jīng)接近尾聲。下回，作為總結(jié)專門說說"生產(chǎn)排程軟件的效果計(jì)算和持續(xù)改善的方法"。這個(gè)系列過去的內(nèi)容在本公司的網(wǎng)頁(yè)上也可以查看。如果您感興趣的話，歡迎來觀看。

這個(gè)系列的文章，現(xiàn)在正在考慮出版。

Asprova Corporation

負(fù)責(zé)人：藤井（[email protected]）

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