本公司從2000年進入中國市場，今年已經(jīng)第10年了。 在這期間，日本的制造業(yè)處于"失去的10年"，但是中國市場卻一直在拓展。 因為客戶的需求，本公司于5年前在中國設立了法人。本公司開發(fā)銷售針對制造業(yè)的軟件產(chǎn)品，從生產(chǎn)排程軟件制造商的視點來介紹一下與中國有來往后這10年的變遷。

現(xiàn)在，中國市場準備迎來上海萬博，像從前的日本市場一樣一直在成長。 考慮在中國的日系制造業(yè)將來的理想狀態(tài)的話，需要回顧商業(yè)展開的歷史。

在本篇文章中說到的時期，以當時的形態(tài)分為以下3個階段：工廠進軍的黎明期（2000～2003年），工廠生產(chǎn)的擴大期（2004～2007年），和生產(chǎn)的變革期（2008～2010年）。 在本篇中以這個分類為基礎進行解說。

日系制造業(yè)進軍中國的黎明期（2000～2003年）

日本的制造業(yè)開始進軍中國的時期是在20年前左右。 但是，實際上受到全球規(guī)模的不景氣的影響，為了追求廉價的勞動力，工廠正式的進軍大概在10年前左右。

當時，本公司的產(chǎn)品隨著日本國內工廠的生產(chǎn)設備轉移至中國，也一起進軍中國了。 因此，和本公司進軍中國有關系的客戶以大企業(yè)為中心。 我記得當時這些大企業(yè)的公司內部儲備了關于排程軟件的技術，本公司沒做特殊的支援，從導入系統(tǒng)到正式運用，客戶自己就都解決了。

工廠生產(chǎn)的擴大期（2004～2007年）

這個時期，日本制造業(yè)的中國工廠，隨著生產(chǎn)技術的進步擴大了生產(chǎn)量，大量增加了在中國的產(chǎn)量和出口量。伴隨生產(chǎn)的擴大，不僅是生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)，還大量投資本公司這樣的生產(chǎn)計劃軟件，以及投資本國(日本)的有償支給資財管理和向本國回復交貨期等項目。導入本公司系統(tǒng)的工廠數(shù)，也以成倍速度增加了。

中國被叫做"世界的工廠"。不僅是零件的制造，還出現(xiàn)了開始制造成品的制造商。 隨之而來，給工廠提供零件材料的供應商也逐漸進軍中國了。 再加上中國政府的優(yōu)待稅制，這個時期大家都認為各種產(chǎn)品的制造將集中到中國來。

• 成長擴大時期的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)

   

生產(chǎn)流水線在一直擴大，所以在實際的工廠中，生產(chǎn)計劃系統(tǒng)將工序流水線的優(yōu)化以及最大限度提高稼動率做為首要目的，以正向排程為主流。 另外，不僅是每天的生產(chǎn)計劃，也用于模擬中長期的生產(chǎn)設備增強等等。

存在差異的生產(chǎn)排程措施

但是，實際去視察中國工廠區(qū)后，就會發(fā)覺不是像日本那樣全體工廠的水準提高，系統(tǒng)需求也不盡相同。 就算是同一時期進來的工廠之中，在管理面以及系統(tǒng)面也有很大的差距。

這是因為工資廉價，所以有很多制造業(yè)本來想以"人海戰(zhàn)術"提高生產(chǎn)，在生產(chǎn)的擴大期的時候也是，有效地利用了IT系統(tǒng)來提高效率的工廠的管理面很穩(wěn)定，徹底實現(xiàn)了"5S"。 相反，同時也出現(xiàn)了在管理面上"敷衍了事"的工廠，一個勁兒地生產(chǎn)，但是不知道有沒有獲取利益。

圖1 中國工廠發(fā)展的階段

（出處:"關于進軍中國的制造業(yè)的問題及解決的方向性 注1） 　

上圖是本公司的代理店（包括上海）的NEC指出的日系制造業(yè)的發(fā)展階段的分類，我們的經(jīng)驗和顧客的問卷調查也得出了同樣的結果。

注1：引用NEC咨詢事業(yè)部 經(jīng)理 加藤 英人的專欄"進軍中國的制造業(yè)的課題及解決的方向性"

從現(xiàn)在開始需要第3 階段以上

生產(chǎn)排程系統(tǒng)，從第2階段開始是不可或缺的工具。這些日系工廠沒有發(fā)展到第3階段的話，無法在中國市場存活下去。 本公司，為了邁向第4階段的日本的制造企業(yè)，將焦點對準供應鏈管理部分上，進行產(chǎn)品開發(fā)。

• 生產(chǎn)的變革期（2008～2010年）

2008年的經(jīng)濟危機以后，日系制造業(yè)的中國工廠的角色有了很大的改變。伴隨著美國這個全球最大的消費國的購買力衰落，以出口產(chǎn)業(yè)為基礎的日本的制造業(yè)不得不開拓新的市場。首先，注目的是擁有13億人口，持續(xù)每年2位數(shù)成長的鄰國----中國市場。不用說制造成品的企業(yè)，就連零件供應商也在中國國內開始尋找買家，為了延續(xù)業(yè)務都十分拼命。

轉為對應多品種少量的逆向排程

在這樣的環(huán)境下，我們的生產(chǎn)系統(tǒng)從針對少品種大量生產(chǎn)的正向排程，轉型為重視多品種小批量的交貨期的逆向排程了，

表1 系統(tǒng)需求的變化

（出處：Asprova Corporation 上海法人 用戶問卷調查 2009年結果）

剛進軍的時候，最大的目的是把握在不停地擴大的工廠的整體，為了充實系統(tǒng)和確立運用，需要轉換成更有戰(zhàn)略性的系統(tǒng)。 問卷調查的對象是本公司在中國的50家用戶，其中的7成是日本上市的大企業(yè)。 中堅企業(yè)之中有沿用大企業(yè)的系統(tǒng)，直接確立高水準的系統(tǒng)需求的傾向。

• 中國當?shù)厣a(chǎn)的難處

在中國，員工的忠誠心的問題以及多人數(shù)的管理，甚至管理負責人的顏面和身份等，在日本沒怎么經(jīng)歷過的惡劣環(huán)境也會影響到生產(chǎn)。 經(jīng)常出現(xiàn)，好不容易培育出來的員工，跳槽到其他公司。作為對策我們提倡不依靠人力，比如技術的系統(tǒng)化以及制作手冊。 但是，這樣也無法完全解決問題。 為了有更好的待遇，學到的技術不分享給其他人是捷徑。 因此，雖然想促進系統(tǒng)化，但是負責人抱著碗不放手的態(tài)度很常見。

另外，開始在當?shù)厣a(chǎn)后，需要從當?shù)氐墓藤徺I資料，先不說品質如何，經(jīng)常出現(xiàn)交貨期逾期的問題。所以，進行時間和排程管理的同時，計算需要的資料，發(fā)出不足貨品的警報，這樣的系統(tǒng)也一點點被用起來了。 在中國，特別是生產(chǎn)計劃中不僅是數(shù)量，重視成本的情況很多，而我們正是對應這樣的要求，開始提供這個系統(tǒng)的注2。

注2：本公司提供的迎合了這樣需求的系統(tǒng)，筆者個人感覺收到了廣泛的好評。

• 中國當?shù)貙胂到y(tǒng)的難點

以本公司的經(jīng)驗來講 在中國工廠導入信息系統(tǒng)的時候，經(jīng)常出現(xiàn)盡管導入了系統(tǒng)，但是因為沒能很好地實施，最后不能運作等問題。為了持續(xù)性標準化是不可或缺的，按照客戶要求定制的致命點就在這里。 這些工作也和工廠生產(chǎn)同樣，從日本來的支援工作人員，就算以"臨時"的感覺做了變更，也不能落實和持續(xù)，最后導致導入沒有效果的結果。從這些事情可以看出，在日本的想法之上，當?shù)氐闹гw制是必不可少的因素。

另外，中國還沒有導入系統(tǒng)軟件包的文化，一開始并不是希望改變業(yè)務過程，而是希望可以先弄出符合現(xiàn)狀的生產(chǎn)計劃結果。 在這樣的狀況下，直接說明"現(xiàn)狀的計劃方式有極限和錯誤，所以要做改革"，也很難被接受。 就算這么說明一般也不會被理解，所以需要去參觀成功的工廠，理解排程軟件的必要性。

為了填埋文化的隔閡，經(jīng)?？吹皆谥袊ぷ鞯娜毡竟ぷ魅藛T，就算是同行業(yè)不同公司，也積極互相幫助分享技術和信息。

為了實現(xiàn)"工廠的可視化"的技術

為了實現(xiàn)"工廠的可視化"，需要什么呢？

也許您會想到技術的系統(tǒng)化，業(yè)務流程的定義、整理等關鍵詞，但其實在這些事情的前面，組織本身的姿態(tài)也很重要。 也就是說為了共享情報，需要在企業(yè)層面以及工廠層面來考慮溝通的方式。從筆者偏日本的感覺來看，中國的工作狀態(tài)更接近美國人，每個人的職務范圍很明確。雖然將權限和責任分得明確也有它的道理，但同時會逐漸的對其他的業(yè)務失去興趣。 對于公司來講，是部分的最優(yōu)化，但不是全體的最優(yōu)化。

回避縱向分割的危機和組裝的巧妙

作為像這樣縱向分割的職責分工體制的課題的1個解決方法，筆者接觸的1家中國國內的民營企業(yè)的事例十分有意思。這個企業(yè)，從工廠的領導到車間員工，總是想象自己成功的樣子，并反復傳遞為了實現(xiàn)目標需要努力向前的信息。

與歐美流的由上到下不同，領導人到車間員工，全體互相烘托出"同志"的氣氛和一心想變成有錢人的共同目標。這并不只是精神口號，實際上除了主業(yè)務以外，在信息共享方面，如果被評價為對互相溝通做出了貢獻，那么將會得到額外的獎勵以及表彰。獻，那么將會得到額外的獎勵以及表彰。 這樣的措施，不是日本企業(yè)也應該參考的一個事例嗎？

日系企業(yè)特有的需要注意的習慣之一，就是對于東方人要求和對日本人一樣的可以心領神會地理解要表達的意思。 這樣的傾向在對方會日語的時候更為明顯。

同樣是亞洲人，皮膚也同色，再加上對方會說日語，誤解好像對方是日本人一樣，認為對方能心領神會自己要表達的意思，然而要認清對方是外國人。 不管什么時候，都需要確認互相有沒有真的理解了。 為了回避對這樣的溝通的期待以及誤解，不要感情用事也不要擅自揣測，可以考慮使用信息系統(tǒng)共享信息的這個有效的手段。

• 將來的中國的生產(chǎn)系統(tǒng)：全球化的標準是必不可少的

筆者被中國企業(yè)以及進軍中國的日系企業(yè)同時問道"將來中國的生產(chǎn)管理系統(tǒng)應該是怎樣的？"

對于這個問題筆者的回答是，"不應該討論'中國工廠的生產(chǎn)管理系統(tǒng)應該是怎樣的'，而應該是'全世界的工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)將會怎樣整合'"對于已經(jīng)推進海外業(yè)務以及全球化的歐美制造業(yè)已經(jīng)是理所當然的事情了，但是日本的企業(yè)感覺還不夠充分（不過，日本的制造業(yè)，以先進的EMS為賣點的企業(yè)等，已逐漸實現(xiàn)了ERP的統(tǒng)一）。

圖2 筆者支援的進軍中國的制造業(yè)的系統(tǒng)運用的實例　

世界的工廠拓展之中，不管是工廠之間的水平生產(chǎn)還是垂直生產(chǎn)，不僅是生產(chǎn)工廠的交貨期，還需要整合計算物流的時間。另外，總公司方面的經(jīng)營，不能只想在便宜的地方制造產(chǎn)品，還需要考慮物流以及銷售所需要的成本等等。

產(chǎn)品的銷售市場在當?shù)氐脑?，預測需要量以及據(jù)此轉移生產(chǎn)等戰(zhàn)略也是不可缺少的。 為了將上層計劃的內容，正確地反映到實際的車間，筆者建議進行＜由下至上的SCM構筑＞ 以前經(jīng)常會看到的大部分SCM是由上至下型，但是這個類型的SCM在傳達信息的時候，會經(jīng)常出現(xiàn)中斷等問題。

• 從中國出口的世界產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)

先進的日系制造業(yè)，已經(jīng)在中國國內設置了設計開發(fā)部門。 這些企業(yè)，短期的目的是迎合中國市場的需求生產(chǎn)產(chǎn)品，確保中國市場；中長期的目的是，通過中國的優(yōu)秀的技術人員，設計開發(fā)全世界都通用的產(chǎn)品。

想迎合某個國家固有的國情開發(fā)產(chǎn)品的話，CAD系統(tǒng)等設計工具是很有用的，現(xiàn)在這個需求還很旺盛。從生產(chǎn)排程系統(tǒng)的視點來看，必須與那些設計系統(tǒng)所做出的零件表等信息相關聯(lián)。

中國國內的產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售更進一步的話，生產(chǎn)流水線不僅生產(chǎn)量產(chǎn)品，還生產(chǎn)樣品以及量產(chǎn)樣品等等，而量產(chǎn)后也需要持續(xù)制造維護零件等。 結果，流水線將會逐漸變?yōu)樯倭慷嗥贩N生產(chǎn)。 生產(chǎn)排程軟件的需求也會一直增加吧。

已構筑的系統(tǒng)構筑中的系統(tǒng)

銷售部門銷售系統(tǒng)需要量預測系統(tǒng)

設計部門CAD系統(tǒng)PDM系統(tǒng)

制造部門生產(chǎn)管理系統(tǒng)生產(chǎn)排程軟件

管理部門ERP系統(tǒng)BI系統(tǒng)

表 出處：Asprova中國用戶問卷調查

（對象工廠：日系工廠50家 中國民營工廠5家）

在中國工廠采用生產(chǎn)排程系統(tǒng)的企業(yè)，在日本也是系統(tǒng)化領先的企業(yè)，而中國企業(yè)的話，則是以大型制造業(yè)為中心。 中國企業(yè)之中，大型制造業(yè)與日本的先進企業(yè)之間幾乎沒有時間差，給我的印象是系統(tǒng)化已經(jīng)推進。 作為這些企業(yè)的追趕者的中堅企業(yè)，規(guī)模雖然不同但是應該會以同樣的步驟，一步步地推進系統(tǒng)化吧。

向每個企業(yè)聽取意見后，一致認為中國制造業(yè)的好景氣還會持續(xù)，會積極進行系統(tǒng)投資的見解比較多。但是與日本相比價格不能設置太高，就如批量投放市場這個名字，需要薄利多銷。 削減成本的壓力很大，對于投資普遍很慎重。

日系企業(yè)的話，受本國的全世界相同的IT投資命令影響，我個人認為與業(yè)績良好的同行業(yè)其他公司的當?shù)氐墓S相比，系統(tǒng)化晚了一步。相反，中國系的工廠，阻止系統(tǒng)發(fā)展的原因的很大部分是人為因素，就算系統(tǒng)運作了，也處于無法落實、不能得出結果的困境。

不管什么情況，必須解決的問題很明顯，能夠突破問題的企業(yè)就是贏家。

• 從"做暢銷品的時代"到"在銷售國做暢銷品的時代"

雖然這變成自吹自擂，本公司的生產(chǎn)排程軟件，已經(jīng)在日本的市擁有很高的市場占有率了。當下作為買家的工廠的數(shù)量越來越少，必須在海外找出活路。這個情況下，面對全世界與日本狀況不同的對手，用一樣的業(yè)務模型是行不通的。本公司的產(chǎn)品，如果現(xiàn)在在中國以在日本銷售的價格銷售的話，是很困難的。 假設想進軍印度市場，如果不能提供比中國更便宜的價格的話，連看都不會看，可以說沒有商機可言。

對于本公司來講，雖然工廠數(shù)多的國家=本公司的產(chǎn)品商機更大的市場，但是每個地區(qū)發(fā)展的速度和成本的上升都不是一樣的，需要考慮到用一樣的方法是不行的。

"暢銷品"是什么

簡單的說，就是在對的時機，適合那個國家的市場的產(chǎn)品，但事實上并沒有這么簡單。在以前也有日本的手機制造商陸續(xù)進軍中國市場，但是沒能爭取到市場占有率，最終撤回的事例 。 最主要的原因是那個時候，日本的消費者喜歡的多功能手機沒能被中國接受。 但是現(xiàn)在如何呢？ 現(xiàn)在，中國的消費者追求多功能手機了。結果，以夏普為代表，日本制的多功能手機變得很暢銷。

參考：夏普，在中國的年度手機出廠臺數(shù)超過了100百萬臺 - ITmedia professional mobile

如何考慮現(xiàn)在

本公司這樣的軟件產(chǎn)品也是一樣，在日本的工廠能接受的價格和功能，有很多在中國市場不能被接受。 另外，與日本的制造業(yè)不同，中國國內工廠的管理方面的進步，每家公司都不一樣，每家公司的需求也不一樣。

因此，一方面有希望低價格&單一功能的企業(yè)，另一方面與此相反的客戶也有很多。 說的直白一點，就是日系制造業(yè)需要的是能對應細致需求的高度的系統(tǒng)，而中國當?shù)氐闹圃鞓I(yè)需要的是，能從單一功能逐步導入的系統(tǒng)。 為了滿足需求，本公司將同一產(chǎn)品的功能進行限定，發(fā)表了配合企業(yè)的成長提供選項的產(chǎn)品系列，一些中國制造業(yè)也逐漸接受了我們的產(chǎn)品。

另外，在隔海的日本，是無法了解中國這個發(fā)展迅速的市場的"現(xiàn)在"的。 中國的政治形態(tài)實質是一黨獨裁體制，所以國家的路線決定和實施是非常迅速且大膽的。 比如，前年的經(jīng)濟危機之后，政府為了打破不景氣制定的政策也是迅速且大膽的注3。

注3：2008年末世界同時不景氣后，外需急速下滑，政府決定了支出大約4兆元刺激經(jīng)濟的政策，再加上家電以及汽車購買的輔助金等等，激發(fā)消費和振興產(chǎn)業(yè)同時實行，結果維持了GDP8%的增加。 

參考：丸三證券投資部發(fā)表的"焦點新聞：移至內需為主后快速成長的中國經(jīng)濟"（2009年11月24日）等報道了概要。

在強勢的政治領導下，刺激經(jīng)濟的政策馬上被執(zhí)行，所以像日本這樣復數(shù)的利害關系沖突所導致的"互拉后腿"不會出現(xiàn)，情況有變化時能需要快速制定對策，實時獲取信息。本公司也在上海有法人，在當?shù)貙崟r掌握信息并隨之作出反應的體制，是對應中國的"現(xiàn)在"不可或缺的（上述的日本人的社交圈中交換信息在這個方面也是很重要的）。

• 總結

　以"日系制造業(yè)的進軍中國的變遷"為主題，看了過去到現(xiàn)在，并預測了未來。

　在這里重回主題進行總結。

在中國企業(yè)，對于生產(chǎn)管理和生產(chǎn)排程管理有著很大的差異，所以供應商的交貨期的精準度也是有著很大的差異。

要求當?shù)氐墓ぷ魅藛T分享技術的話，需要通過獎勵等讓負責人有動力工作。

大部分的日系制造業(yè)，從組裝生產(chǎn)轉到中國國內銷售，甚至設想將中國作為將來海外出口的基地。

為了達成工廠的可視化，需要先參觀成功的工廠等等，加深理解改革的必要性。

從現(xiàn)在開始的中國工廠不能再靠廉價的工資，而需要以全球化為目標進行標準化。

為了抓住以政治為主導時時刻刻在變化的當?shù)厥袌龅囊?guī)則，需要重視信息網(wǎng)。 為此需要靈活利用當?shù)氐娜毡救说木W(wǎng)絡。

為了對應動態(tài)的變化，比起以過去為基礎進行改善，預測更為重要。

為了支援全球的制造業(yè)，本公司必須成為國際企業(yè)。 但是，為了在語言和國情各不相同的國家支援日本制造業(yè)的客戶，需要全球規(guī)模的合作網(wǎng)絡。 隨著網(wǎng)絡的發(fā)展，可以利用網(wǎng)絡進行產(chǎn)品的演示以及電話會議了。 像向全世界拓展的日系制造業(yè)的組織人員的全球化一樣，本公司的職員也是日本人和外國人各占一半。 分公司常駐著精通日語和當?shù)卣Z言的人員。 本公司屬于軟件制造業(yè)，同樣也面臨著當?shù)鼗@個課題。

◇　◇　◇

這次在本公司的經(jīng)驗范圍內，對于日系制造業(yè)進軍中國的變遷，追溯到10年前進行了分析。

下次打算介紹現(xiàn)在的中國，關于日系制造業(yè)現(xiàn)狀的課題"中國國內生產(chǎn)以及市場供應的障礙和解決方法"的更具體的事例。 本公司也從去年開始探討在北京進行產(chǎn)品開發(fā)，并通過上海法人面向中國當?shù)氐闹圃鞓I(yè)的銷售產(chǎn)品這個課題。 雖然有硬件和軟件的不同，但是為了共同步入當?shù)厣a(chǎn)、當?shù)劁N售的軌道，希望能給正在努力的制造業(yè)的各位帶來一點幫助。

Asprova Corporation

總公司副總經(jīng)理 兼 上海分公司總經(jīng)理 藤井賢一郎