2025年4月16日，Asprova中國參加了由e-works數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)與廣州制信智造科技有限公司聯(lián)合主辦的“2025國際智能制造（華南）論壇”，祝賀此次活動在深圳成功舉辦。
本次論壇以“如何打造智能制造升級版”為主題，吸引了400多名業(yè)界專家、知名制造企業(yè)代表以及國內(nèi)外主流智能制造供應(yīng)商齊聚一堂，共同探討智能制造的前沿趨勢與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為制造企業(yè)推進(jìn)智能制造提供了新思路與新方法。
1）專家論道，共探智能制造升級之道
國家智能制造專家委員會委員、e-works CEO黃培博士以“智能制造前沿趨勢與推進(jìn)策略 ”為主題進(jìn)行了分享。黃培博士剖析了中國制造業(yè)面臨的產(chǎn)業(yè)變革機(jī)遇和挑戰(zhàn)，闡述了制造企業(yè)降本增效的策略，梳理了智能制造相關(guān)概念，解讀了制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型模式和智能工廠建設(shè)的進(jìn)階方向，分享了數(shù)字孿生、人工智能技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用場景。黃培博士強(qiáng)調(diào)，制造企業(yè)需經(jīng)歷從精益工廠、互聯(lián)工廠、透明工廠、數(shù)字化工廠到智能工廠的五級修煉，逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化升級。
e-works咨詢事業(yè)部總經(jīng)理李偉在“智能工廠規(guī)劃與實(shí)施”的主題演講中，闡述了智能制造的熱點(diǎn)和內(nèi)涵，智能工廠的規(guī)劃策略，并通過具體案例展示了智能工廠的實(shí)踐方案。李偉指出，智能工廠規(guī)劃與實(shí)施需要從戰(zhàn)略層面進(jìn)行頂層設(shè)計(jì)，明確目標(biāo)與路徑，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀制定切實(shí)可行的實(shí)施方案。在實(shí)施過程中，需注重項(xiàng)目管理與技術(shù)融合，推動數(shù)字孿生、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)的應(yīng)用。
2）Asprova 中國，展示APS領(lǐng)先解決方案
推進(jìn)智能制造升級，離不開智能制造解決方案供應(yīng)商。本次論壇上，Asprova中國的CTO唐建兵先生圍繞制造企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求、痛點(diǎn)與難點(diǎn)，展示了產(chǎn)品、技術(shù)、解決方案與應(yīng)用。唐總圍繞APS如何在企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的供應(yīng)鏈計(jì)劃體系建設(shè)中發(fā)揮作用、成功應(yīng)用等內(nèi)容分享了在APS領(lǐng)域的一些經(jīng)驗(yàn)和心得，并輔以多個(gè)案例。他表示“企業(yè)想要建設(shè)集成供應(yīng)鏈計(jì)劃體系，須以APS為引擎驅(qū)動實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈全流程端到端的計(jì)劃計(jì)算”。
3）沙龍討論，分享智能制造升級真知灼見
論壇還安排了互動沙龍環(huán)節(jié)，演講嘉賓和與會觀眾就智能工廠建設(shè)過程中遇到的數(shù)據(jù)接口、系統(tǒng)集成、人才流動等難點(diǎn)問題展開了面對面的交流，嘉賓們嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真地回答了與會觀眾們提出的問題，為企業(yè)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，贏得了現(xiàn)場觀眾的陣陣掌聲。
4）展臺交流，架起供需雙方溝通橋梁
為了讓與會嘉賓更直觀地了解各廠商的解決方案，方便企業(yè)與廠商之間的溝通交流，論壇還設(shè)立了展示交流區(qū)，熱鬧的氣氛、良好的互動使廠商和企業(yè)可以零距離地探討APS與智能制造相關(guān)技術(shù)，更全面的了解各種解決方案和產(chǎn)品，受到了嘉賓的歡迎。
5）思維碰撞，揭示智能制造發(fā)展熱點(diǎn)與趨勢
本次論壇為與會嘉賓全面呈現(xiàn)了當(dāng)前智能制造領(lǐng)域的新技術(shù)、新理念以及應(yīng)用案例，在為制造企業(yè)推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造提供極大助力的同時(shí)，會議也揭示出了當(dāng)前數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造的熱點(diǎn)與趨勢：
智能工廠的建設(shè)是一個(gè)循序漸進(jìn)、持續(xù)改善的系統(tǒng)工程，需經(jīng)歷從精益工廠、互聯(lián)工廠、透明工廠、數(shù)字化工廠到智能工廠的五級修煉。黃培博士認(rèn)為，精益工廠是智能工廠的基礎(chǔ)，通過推進(jìn)5S管理、合理布局工廠，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)、單件流、快速換型、防呆防錯和及時(shí)生產(chǎn)；互聯(lián)工廠通過設(shè)備數(shù)據(jù)采集與車間聯(lián)網(wǎng)打破信息孤島；透明工廠實(shí)現(xiàn)設(shè)備、生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、環(huán)境、工人行為等相關(guān)數(shù)據(jù)的可視化展現(xiàn)；數(shù)字化工廠應(yīng)用MES/MOM系統(tǒng)，進(jìn)行工廠仿真與數(shù)據(jù)洞察；智能工廠則通過柔性自動化、機(jī)器視覺應(yīng)用、智能物流、數(shù)字孿生車間、及時(shí)配送、AI質(zhì)檢、設(shè)備預(yù)測性維護(hù)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、低碳、綠色生產(chǎn)。制造企業(yè)需經(jīng)歷從精益到智能的五級修煉，逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化升級。
人工智能正成為制造業(yè)智能化升級的核心驅(qū)動力。尤其大語言模型、知識圖譜、強(qiáng)化學(xué)習(xí)等前沿AI技術(shù)的應(yīng)用，正在助力企業(yè)全方位、深層次地實(shí)現(xiàn)智能化升級。其中，大語言模型通過自然語言處理技術(shù)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)知識管理和智能決策；知識圖譜通過構(gòu)建行業(yè)知識網(wǎng)絡(luò)，提升數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性和洞察力；強(qiáng)化學(xué)習(xí)則通過動態(tài)優(yōu)化算法，推動生產(chǎn)流程的智能化與自動化。例如，王英俊教授介紹，其智能設(shè)計(jì)與優(yōu)化團(tuán)隊(duì)已引入自然語言處理與AI技術(shù)，開發(fā)出基于智能交互的一體化軟件雛形。廣船國際運(yùn)用人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)船型設(shè)計(jì)優(yōu)化的高效精準(zhǔn)；在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，借助AI融合幾何內(nèi)核，實(shí)現(xiàn)焊縫自動生成及焊縫仿真分析。此外，廣船國際還基于AI大模型對各類設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行學(xué)習(xí)，結(jié)合設(shè)計(jì)知識圖譜進(jìn)行推理審查。
數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策貫穿于柔性生產(chǎn)、供應(yīng)鏈協(xié)同的各個(gè)環(huán)節(jié)，為企業(yè)打造智能制造提供重要支撐。在柔性生產(chǎn)方面，制造企業(yè)借助大數(shù)據(jù)分析，深入挖掘市場需求、消費(fèi)者偏好等數(shù)據(jù)，靈活調(diào)整生產(chǎn)安排，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化生產(chǎn)。同時(shí)，生產(chǎn)設(shè)備實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，自動優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。在供應(yīng)鏈協(xié)同環(huán)節(jié)，企業(yè)依據(jù)銷售數(shù)據(jù)預(yù)測需求，與供應(yīng)商共享庫存、生產(chǎn)進(jìn)度等信息，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)供應(yīng)，并結(jié)合物流數(shù)據(jù)優(yōu)化配送，降低成本。
本次論壇在熱烈的氣氛中圓滿落幕，同步展開的實(shí)時(shí)直播也吸引了大批線上觀眾的關(guān)注。論壇通過主題演講、圓桌討論、廠商展覽等形式，分享了智能制造推進(jìn)方案、成功經(jīng)驗(yàn)和最佳實(shí)踐，探討了企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造推進(jìn)過程中的難點(diǎn)與解決策略，為廣大制造企業(yè)正確理解智能制造，妥善利用智能制造技術(shù)，務(wù)實(shí)推進(jìn)智能制造照亮了前行之路。