這次導(dǎo)入Asprova的電子樂(lè)器事業(yè)部（導(dǎo)入初期為PA/DMI事業(yè)部）豐岡生產(chǎn)部主要生產(chǎn)電子樂(lè)器，專業(yè)音響設(shè)備。2008年4月開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的電路板組裝工序是少量多種生產(chǎn)的方式，而且生產(chǎn)工序較為復(fù)雜，生產(chǎn)計(jì)劃的制定花費(fèi)了大量的時(shí)間。而且，制定的計(jì)劃也較為繁瑣，生產(chǎn)的周期變的很長(zhǎng)的同時(shí)，待加工品的庫(kù)存也越來(lái)越多。
為此，為了縮短計(jì)劃立案時(shí)間，制定有效的計(jì)劃縮短不必要的浪費(fèi)為目的，決定導(dǎo)入Asprova。就導(dǎo)入的背景，選擇Asprova的理由，導(dǎo)入的效果以及今后的發(fā)展，采訪了電子樂(lè)器事業(yè)部TPS推進(jìn)室科長(zhǎng)小竹伸典，宮田智史。
●縮短生產(chǎn)周期
●防止生產(chǎn)過(guò)剩和浪費(fèi)的庫(kù)存
●共享計(jì)劃立案的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)
電子樂(lè)器事業(yè)部豐岡生產(chǎn)部主要生產(chǎn)電子樂(lè)器，專業(yè)音響設(shè)備。2008年4月新運(yùn)轉(zhuǎn)了電路板組裝工序。運(yùn)轉(zhuǎn)的初期通過(guò)別的項(xiàng)目管理工具進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的制定，但是由于是少量多種生產(chǎn)的方式，而且生產(chǎn)工序較為復(fù)雜，生產(chǎn)計(jì)劃的制定花費(fèi)了大量的時(shí)間。對(duì)計(jì)劃負(fù)責(zé)人的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的依賴也越來(lái)越嚴(yán)重。另外，無(wú)法掌握前后工序的生產(chǎn)進(jìn)展情況，生產(chǎn)工期變得很長(zhǎng)，庫(kù)存情況也無(wú)法把握，造成了生產(chǎn)過(guò)剩，無(wú)謂的庫(kù)存增加等情況。作為解決這一問(wèn)題的手段之一，開(kāi)始討論導(dǎo)入生產(chǎn)排程軟件。
該工序在2009年6月決定導(dǎo)入Asprova，經(jīng)過(guò)了7～9月的試用期間，10月正式購(gòu)買了使用權(quán)，2009年12月開(kāi)始了正式運(yùn)作。
選擇Asprova的理由主要為
1、有與雅馬哈公司所使用的SAP R3相集成的實(shí)績(jī)
2、海內(nèi)外雅馬哈集團(tuán)的其他工廠的導(dǎo)入實(shí)績(jī)
3、其他的大公司的導(dǎo)入實(shí)績(jī)也有很多
另外，也實(shí)際聽(tīng)取了導(dǎo)入了Asprova的其他公司的的使用情況，小竹科長(zhǎng)說(shuō)在決定導(dǎo)入上起到了很大的參考作用。
雅馬哈使用了SAP R/3基干系統(tǒng)，在Asprova中也管理著SAP中沒(méi)有管理的部件，工序數(shù)也以更加詳細(xì)的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。
邊進(jìn)行錯(cuò)誤測(cè)試，邊進(jìn)行設(shè)計(jì)，數(shù)百種類的機(jī)種的工程表全部手工進(jìn)行了錄入，花費(fèi)了很大的精力。而且分派規(guī)則的調(diào)整最初也費(fèi)了不少勁。
負(fù)責(zé)導(dǎo)入的宮田積極參加Asprova公司開(kāi)的培訓(xùn)課程，學(xué)習(xí)操作方法，2009年7月開(kāi)始了在試用版中進(jìn)行評(píng)估，11月運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，12月正式啟動(dòng)，只用了5個(gè)月就正式開(kāi)始了Asprova的使用。“記住了基礎(chǔ)的部分以后，后面的部分就覺(jué)得沒(méi)有什么了。培訓(xùn)教育課程的提供也是我們?cè)u(píng)估Asprova的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。”（宮田）
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在制定運(yùn)用方法時(shí)，積極提出了意見(jiàn)，運(yùn)用方法和顯示方法也為了能夠讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)順利的接受下了功夫。比如說(shuō)，因?yàn)椴涣嘉锲?，無(wú)法生產(chǎn)計(jì)劃的數(shù)量時(shí)，重新再制定一個(gè)還是和下匹一起制作，讓現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行判斷，衡量。其他下功夫的地方還有：
-現(xiàn)場(chǎng)的操作員一眼就能確定信息的顯示顏色和畫(huà)面布局。
-使用Asprova MES和DS，適時(shí)地獲取實(shí)績(jī)信息，確認(rèn)進(jìn)程狀況。
-與改善相關(guān)聯(lián)的設(shè)置，顯示生產(chǎn)率，實(shí)績(jī)的收集。
-比較實(shí)績(jī)與計(jì)劃的差異，誤差較大的調(diào)整工程表，提高精度。
-檢查工序利用了個(gè)人技術(shù)表，只可以采用的設(shè)備進(jìn)行分派。
每月月末，從SAP中用CSV抽取下個(gè)月的生產(chǎn)指令導(dǎo)入到Asprova，制定下個(gè)月的生產(chǎn)計(jì)劃。以前每個(gè)月都要花費(fèi)60小時(shí)制定計(jì)劃，現(xiàn)在每天在反映實(shí)績(jī)后進(jìn)行一次計(jì)劃。包括確認(rèn)，調(diào)整，大概20小時(shí)就可已完成，縮短為原來(lái)的1/3。
生產(chǎn)周期，待加工品庫(kù)存也都削減為原來(lái)的1/3。設(shè)置時(shí)間的優(yōu)化，設(shè)備停止的時(shí)間縮短，先行管理，書(shū)面的工作指令也廢止了。
能夠較早的取得效果，得益于導(dǎo)入的負(fù)責(zé)人在生產(chǎn)線運(yùn)作初期也有參與，制約條件及架構(gòu)等等也較為熟悉。出此之外，全自動(dòng)地工作分派并不是目的，首先信息可視化，伴隨之改善的手法也是重要的一點(diǎn)。
2010年5月起，開(kāi)始了征訂印刷生產(chǎn)工序。今后也將繼續(xù)利用實(shí)績(jī)信息實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)日?qǐng)?bào)的自動(dòng)化，往SAP中返回工作開(kāi)始日期的信息，實(shí)行材料分配，負(fù)荷平均化，為減少庫(kù)存，今后也將持續(xù)不斷的進(jìn)行改善。（取材于2010年9月7號(hào)）
