僅有MRP的ERP系統(tǒng)和手動計劃安排已無法滿足多品種大批量的生產(chǎn)為了對應(yīng)生產(chǎn)的擴(kuò)容、滿足客戶的需求考慮導(dǎo)入生產(chǎn)管理的核心--高級生產(chǎn)計劃系統(tǒng)APS

SMC為了更好的為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)，早在2007年開始導(dǎo)入ERP系統(tǒng)。然而，隨著業(yè)務(wù)量的不斷擴(kuò)大，僅僅擁有MRP的ERP系統(tǒng)和手動計劃安 排已經(jīng)漸漸無法滿足多品種大批量的生產(chǎn)。特別是SMC的重要客戶，美國知名打印機(jī)客戶進(jìn)一步提出了嚴(yán)格的生產(chǎn)需求。為了對應(yīng)生產(chǎn)的擴(kuò)容、滿足客戶的需求， 工廠從生產(chǎn)計劃著手，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計劃和材料交付配送的快速聯(lián)動為方向，考慮導(dǎo)入生產(chǎn)管理的核心，高級生產(chǎn)計劃系統(tǒng)APS（APS：Advanced Planning and Scheduling）。

選型初期，SMC的IT部以及物流計劃部并不了解APS，也不清楚該用哪種方法來解決遇到的問題。他們在依靠ERP服務(wù)商提供方案的同時，不斷通過網(wǎng)絡(luò)了解各種面向于生產(chǎn)計劃的解決方案。經(jīng)過一段時間準(zhǔn)備之后，SMC初步選定了世界知名ERP廠家、香港知名大學(xué)開發(fā)的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)、英國著名生產(chǎn)計劃系統(tǒng)、 以及日本的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)Asprova。

SMC快速的業(yè)務(wù)決斷，使他們在兩個月之內(nèi)便完成了整個系統(tǒng)選型。IT經(jīng)理周先生說：“我們對自己遇到的問題非常清楚，只要有一個系統(tǒng)能夠解決這些問題， 我們馬上就能夠決斷。而且，在選型這段時間中，Asprova的團(tuán)隊(duì)給了我們一個完善計劃系統(tǒng)解決方案，而且整體上性價比最高，因此我們一致同意選擇 Asprova我們的核心計劃系統(tǒng)。”

明確導(dǎo)入范圍以及目標(biāo)

SMC在選型之前就以不斷對自己的問題點(diǎn)進(jìn)行整理，并且明確導(dǎo)入范圍。本次AsprovaAPS導(dǎo)入總體分三大階段進(jìn)行，對象是三種重要部件（LSU、Fuser、Option），并且以預(yù)測、出貨、包裝、組裝、SMT、DPS、MPS、交付計劃為管理 節(jié)點(diǎn)，安排生產(chǎn)以及交付計劃。其中，第一階段以最具代表性的LSU為對象，展開項(xiàng)目實(shí)施。

在對客戶的導(dǎo)入范圍以及需求進(jìn)行詳細(xì)分析之后，我們發(fā)現(xiàn)SMC內(nèi)部存在生產(chǎn)與采購的系統(tǒng)脫節(jié)、部門之間非標(biāo)準(zhǔn)化管理等諸多問題。于是，Asprova的實(shí) 施團(tuán)隊(duì)與客戶一同制定了項(xiàng)目導(dǎo)入目標(biāo)，即以Asprova為核心，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與采購交付計劃一體化、規(guī)范化、可視化，提高效率降低庫存。

導(dǎo)入實(shí)施的經(jīng)過

IT部為主導(dǎo)，生產(chǎn)制造部、物流采購部全程參與。明確的導(dǎo)入體制和目標(biāo)，以及優(yōu)秀的APS實(shí)施團(tuán)隊(duì)讓整個項(xiàng)目順利進(jìn)行。但是，在實(shí)施的過程中，也遇到了很多困難。

● 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。雖然早在多年前已經(jīng)導(dǎo)入了ERP系統(tǒng)，但是在實(shí)施過程中，還是出現(xiàn)了數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的情況。在實(shí)施團(tuán)隊(duì)的指導(dǎo)之下，SMC整理了現(xiàn)有所有數(shù)據(jù)，提高了整體數(shù)據(jù)精確性。

● 特殊需求的對應(yīng)。SMC在生產(chǎn)上有著特殊的需求，而這些需求往往牽動著整個項(xiàng)目的進(jìn)度。例如，每個供應(yīng)商的交付頻率和時間不一樣，香港，順德，國外供應(yīng)商 假期，SMC在工藝流程中對供應(yīng)商提供的物料分配比率有著特殊的要求。而且分配比率受到交期、成本、客戶指定等具體情況而發(fā)生變化。過去，需要花費(fèi)大量的 時間進(jìn)行協(xié)調(diào)。在這次項(xiàng)目中我們的實(shí)施團(tuán)隊(duì)靈活運(yùn)用Asprova中各種參數(shù)，并且配合外部插件，基本實(shí)現(xiàn)了客戶的需求。

● 現(xiàn)場情緒控制。導(dǎo)入初期，現(xiàn)場的業(yè)務(wù)部門并不能很快的接受一個軟件產(chǎn)品，產(chǎn)生了抵觸情緒。這時，實(shí)施團(tuán)隊(duì)耐心的為客戶解釋，SMC領(lǐng)導(dǎo)層親自疏導(dǎo)業(yè)務(wù)部門思想情緒，讓參與項(xiàng)目的人員能夠安心且專心的來掌握。

作為在第一線參與實(shí)施的PMC主管Candy感嘆道，“整體雖然順利，無法預(yù)測到的困難還是不少。反復(fù)溝通、互相理解是我們能夠成功的重要因素。”

在SMC的整個項(xiàng)目中，實(shí)施范圍覆蓋采購部門，這種情況下作為生產(chǎn)管理核心的Asprova為整體計劃安排提供了一個非常重要的計算引擎。但是，僅依Asprova以及現(xiàn)有ERP系統(tǒng)很難完成整體運(yùn)用。于是，實(shí)施團(tuán)隊(duì)根據(jù)SMC的需求，進(jìn)一步完善的周邊系統(tǒng)。

初步導(dǎo)入效果及今后的展望

第一階段導(dǎo)入已經(jīng)正式完成，LSU部門已經(jīng)從手動安排生產(chǎn)計劃和物料計劃切換到的Asprova計劃模式。 

● 快速安排生產(chǎn)計劃，完成對生產(chǎn)制造的計劃下達(dá)，同時實(shí)現(xiàn)了物料采購交付精確計劃的安排。原采購部門需花數(shù)小時才能完成的物料調(diào)整計劃，現(xiàn)只需幾分鐘就可完成。物料需求計劃效率得到大幅提高。 

● 在物料需求計劃得到改善的同時，原材料、在制品、成品的庫存的周轉(zhuǎn)率得到了提高。特別是對于安全庫存的管理，Asprova為客戶提供了合理的預(yù)測信息。 

● 通過Asprova周邊的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了報表的統(tǒng)一化，打破了部門之間的隔閡，為公司整體標(biāo)準(zhǔn)化管理提供了幫助。 

“現(xiàn)在已經(jīng)離不開Asprova了，如果回到以前的狀態(tài)，真不知道該怎么辦。”實(shí)際操作人員如是說。 

 LSU完成之后，SMC追加采購了Asprova產(chǎn)品，準(zhǔn)備會對Fuser、Option這兩個事業(yè)部的生產(chǎn)以及采購進(jìn)行實(shí)施。與此同時，SMC會對已經(jīng)上線的LSU部門進(jìn)行量化評價，進(jìn)一步明確和評價導(dǎo)入的效果。為今后集團(tuán)內(nèi)部其他部門的展開奠定基礎(chǔ)。